Эмаль эпоксидная ЭП-525 ГОСТ 22438-85 двухкомпонентная
ГОСТ 22438-85
- расход до 350 г/м2
- антикоррозийная
- для загрунтованных поверхностей
- маслостойкая
- бензостойкая
360 ₽ /КГ.
СравнитьНазначение эмали ЭП-525
Эмаль ЭП-525 применяется для нанесения на предварительно загрунтованные металлические и неметаллические поверхности изделий (оборудования, приборов и т. п.), эксплуатирующихся в агрессивной атмосфере внутри помещений либо периодически на открытом воздухе.
Темно-зеленая, темно-серая и серая эмали предназначаются для получения ограниченно атмосферостойких покрытий, эксплуатирующихся в различных климатических районах в условиях повышенной влажности, действия морской воды, ее паров и особых сред.
Темно-красная и защитная эмали предназначаются для получения ограниченно атмосферостойких покрытий, эксплуатирующихся в районах с умеренно холодным климатом в условиях повышенной влажности и действия особых сред.
Разрешена для применения в судостроении, судоремонте, приборостроении и других отраслях.
Химический состав
Краска ЭП-525 — материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол и аминного отвердителя № 1
Особенности
Покрытие эмалью ЭП-525 обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью маслу, бензину, пресной и морской воде, моющим средствам, агрессивной атмосфере.
Допускается холодная и горячая сушка в большом диапазоне температур.
Основные характеристики
- Внешний вид покрытия — однородное, матовое или полуматовое;
- Цвет — темно-зеленый, темно-серый, серый, темно-красный, защитный; возможно изготовление эмали других цветов по согласованию с заказчиком;
- Время высыхания до ст.5 при температуре 20°С — не более 24 часов, при температуре 50°С — не более 5 часов, при температуре 75°С — не более 3 часов, при температуре 120°С — не более 1 часа;
- Доля нелетучих веществ по массе — 53-73%,масс;
- Расход на один слой — 110-130 г/м²;
- Рекомендуемая толщина слоя — 20-30 мкм;
- Рекомендуемое количество слоев— 2-3.
Применение
Перед грунтованием поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80.
Поверхность неметаллических материалов, старое грунтовочное покрытие или покрытие эпоксидной эмалью обезжиривают, зачищают тонкой наждачной бумагой до матовости и обеспыливают.
Грунтовочные слои наносят и сушат согласно инструкции на соответствующий материал.
Материал поверхности | Грунтовочные слои | Эмаль ЭП-525 |
Сталь | Грунтовка ЭП-057 в один-два слоя | Темно-зеленая 2 слоя |
Темно-зеленая 2 слоя + другой цвет 2 слоя | ||
Стали нержавеющие, сплавы алюминиевые, магниевые, титановые | Грунтовка АК-070 или грунтовка ВЛ-023 в один слой | Темно-зеленая 2 слоя |
Темно-зеленая 2 слоя + другой цвет 2 слоя | ||
Асботекстолит, стеклотекстолит, прессматериал АГ-4 | — | Темно-зеленая 2 слоя |
Шпатлевка ЭП-0010 в два слоя | Темно-зеленая 2 слоя + другой цвет 2 слоя | |
Стеклоэпоксидный пластик | Шпатлевка ЭП-0010 в два слоя | Защитная 2 слоя |
Хлорсульфированный полиэтилен | Эмаль ЭТ-147 в два слоя | Защитная 2 слоя |
Температура основы и отвердителя эмали ЭП-525 перед применением должна быть в пределах 5-30 оС.
Перед началом работы основу хорошо перемешивают до однородности по всему объему тарного места. Отвердитель не перемешивают. Если в отвердителе есть осадок, его следует отфильтровать через 3-4 слоя марли. Для приготовления эмали отвердитель приливают к основе и тщательно перемешивать не менее 10 минут.Соотношение отвердителя и основы эмали ЭП-525 зависит от цвета эмали и указывается в паспорте на каждую партию эмали.
Для пневмораспыления эмаль разбавляют до рабочей вязкости 15-25 с. по ВЗ-246 (4), вводя (30+10) % растворителя Р-5 или другого пригодного для разбавления эпоксидных лакокрасочных материалов растворителя.
После введения отвердителя эмаль выдерживают 30 минут.
Эмаль наносят при температуре окружающего воздуха от 5 оС до 30 оС и относительной влажности не более 80 %, температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы.
Эмаль ЭП-525 наносят пневмо- и безвоздушным распылением, кистью или валиком.
После высыхания одного слоя (24 часа при 20 оС) аналогично наносятся последующие слои эмали.
Для промывки инструментов можно использовать растворители: Р-646, Р-5, Р-4, толуол.
Сушка до начала эксплуатации — до степени 4 по ГОСТ 19007-73.
Хранение
Срок хранения в не вскрытой заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.
Доставка
При заказе промышленных лакокрасочных материалов в нашем интернет-магазине вы получаете бесплатную доставку до вашего склада Тюмени или транспортной компании. Вы можете купить спецэмали и заказать доставку в любой город России с включением всех транспортных расходов в стоимость товара. Доставим в Тюмень, Тобольск, Ишим, Сургут, Новый Уренгой, Нефтеюганск, Нижневартовск, Курган, Екатеринбург, Омск, Новосибирск, Челябинск, Уфу, Пермь и другие города.
Показатель | Значение |
---|---|
Внешний вид пленки | Матовая или полуматовая, однородная, без посторонних включений. Допускается легкая шагрень и единичные оспины. |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-4 при t(20±0,5)°С, с | 20-75 |
Массовая доля нелетучих веществ, % | 55-70 |
Степень перетира, мкм, не более | 45 |
Время высыхания до степени 5, ч, не более: | |
— при t(20±2)°С | 24 |
— при t(50±3)°С | 5 |
— при t(75±5)°С | 3 |
— при t(120±5)°С | 1 |
Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, усл.ед., не менее | 0,45 |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 3 |
Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее | 50 |
Адгезия пленки, баллы, не более | 2 |
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при t(20±2)°С, ч, не менее | 24 |
Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия при t(20±2)°С, ч, не менее | 24 |